Инструкция гранулятор лпг60 скачать | |
Устройство гранулятора ОГМ.Грануляторы ОГМ 0,8 и 1,5 являются основой для линии гранулирования органического сырья. Данная модель используется с советских времен, показывая надежность и высокую производительность . Характер материалов может быть совершенно различным, аппарат ОГМ производит качественные гранулы следующих материалов: опил лиственных и хвойных пород, солома, лузга подсолнечника и других семян, травяная мука, отруби, торф, барда, удобрения из минерального и органического сырья, кормосмеси для комбинированного корма и др. Основой для конструкции аппарата служит кольцевая матрица , вращающаяся по горизонтальной оси. Она представляет оптимальный вариант ввиду простой и надежной конструкции, легкого обслуживания и небольшой металлоемкости. Основной принцип грануляции – это продавливание прессующими вальцами измельченного материала под давлением и с высокой температурой через отверстия кольцевой матрицы. Устройство гранулятора ОГМ основывается на прессе, который состоит из узла прессовки и привода. Привод рабочих органов пресса обеспечивается электродвигателем от 55 кВт через двухступенчатый цилиндрический редуктор . Он имеет полый центральный вал, оканчивающийся планшайбой, на которую устанавливается матрица. С помощью двухступенчатого редуктора она вращается со значительной мощностью и частотой 3,9 с-1 на аппарате ОГМ 0.8 и 2,38 с-1 на ОГМ 1.5. Прессовочный узел отличается усиленной конструкцией, способной выдерживать ударные нагрузки во время гранулирования. Внутри полого вала имеется ось вальцов, на ее окончании смонтированы на шлицах задняя и передняя плиты, между которыми располагаются два пресс-вальца . Поскольку у данных вальцов эксцентриковые оси, при их повороте оси могут приближаться и удаляться от матрицы. 1-станина; 2-прокладки; 3, 5, 8, 18, 20 - подшипники; 4- быстроходный вал-шестерня; 6- промежуточный вал - шестерня; 7, 17- зубчатые колеса; 9- стопорная гайка; 10- маслопровод; 11- ось; 12- фланец; 13, 19- стаканы; 14- срезной штифт;15- тихоходный вал; 16- маслосборник; 21 -хомут; 22- задняя плита; 23- кожух;24- матрица; 25- палец; 26- передняя плита; 27- приемник; 28- маслоразбрызгиватель; 29- шайба прижимная; 30- винт регулировочный. Принцип работы гранулятора. Процесс грануляции начинается с приемного лотка. Предварительно измельченная масса подается в приемный отсек, из которой поставляется в смесители при помощи дозатора . Там масса увлажняется (или обрабатывается паром) до нужного уровня и тщательно перемешивается. На следующем этапе она подается в рабочую зону. Принцип работы гранулятора – использование давления, когда измельченный материал зажимается между вращающейся поверхностью матрицы и пресс-вальцом . Матрица при вращении сбивает горсть сырья к пресс-вальцам, которые, в свою очередь, проворачиваются. Масса зажимается в клинообразном пространстве между двумя поверхностями, уплотняется и проходит через ячейки матрицы. Выйдя с наружной стороны решетки, гранулы опадают, достигая примерно одинаковой длины. Процесс протекает при высокой температуре, поэтому раскаленные пеллеты переносятся конвейером к охладительной колонне. Далее готовый продукт просеивается через сита для отделения несгранулированной фракции. Очищенные от мелких древесных частиц пеллеты подаются для фасовки в весовой дозатор, а мелкие древесные частицы собираются в поддоне колонны, чтобы снова поступить на грануляцию. Основные преимущества грануляторов ОГМ. Получение качественных гранул из веществ, которые трудно поддаются грануляции; Устройство гранулятора позволяет ему выдерживать сильные нагрузки на прессовочный узел; Смеситель тщательно и равномерно увлажняет сырье для качественного гранулирования; Дозаторы обеспечивают равномерную подачу точного объема продукта для смешивания и прессования; Производительность до 2 тонн гранулированного продукта в час; Удобное обслуживание, простая и долговечная конструкция. Гранулятор ОГМ по цене производителя. Пресс-грануляторы ОГМ 0.8 и 1.5 производства ALB Group успешно и стабильно работают на линиях производства топливных и кормовых гранул, а также гранулированных удобрений. Линейка наших аппаратов имеет мощность от 55 до 132 кВт , обеспечивая производительность от 0,5 до 2 тонн гранул в час. Повышенная эффективность наших пресс-грануляторов обеспечивается особыми преимуществами перед аналогами: Большой ресурс прессовочного узла и запчастей (пресс-вальцов, матрицы); Собственные разработки, приспособление прессов под работу с разными типами сырья; На аппараты устанавливаются итальянские матрицы Genaral Dies ; Соответствие качества производимых пеллет евростандарту качества EN Plus-A1 (при использовании соответствующего сырья и надлежащей обработке); Возможность подобрать оптимальную мощность для существующей или проектируемой линии. Мы предоставим профессиональную консультацию; Приемлемая стоимость гранулятора ОГМ при покупке напрямую у производителя. Запрашивайте характеристики и цену гранулятора ОГМ в контактной форме или по телефону +7 (831) 410-85-25. Мы с удовольствием ответим на все ваши вопросы! © 2017 Компания «ALB Group» Российский производитель и поставщик оборудования для изготовления пеллет и комбикорма. 603141, г. Нижний Новгород, ул. Ларина, 12, офис 318. 115191, Россия, г. Москва, Духовской переулок, д. 17, офис 12А. | |
 | |
| Пользователи выбирают: |